15吨szs燃气蒸汽锅炉型号 燃气锅炉废气排放标准

SZL系列链条炉排采用层燃燃烧，根据木材边角废料的燃烧速率，设计调速箱的合理转速，配合科学的炉拱设计、合理的配风，确保燃料的充分燃烧，使热效率可达88%以上。更值得一提的是，此系列锅炉安全性强，设有压力、高低水位等保护和联锁装置。应用行业：蒸汽锅炉品质和性能的好坏直接对木材加工企业的产品质量及经济效益产生影响，因此选购安全高效的蒸汽锅炉变得尤为重要。

锅炉正常停运后，为什么要采用自然降压？由于水蒸气在一定压力下具有一定的饱和温度，当压力变化时，饱和水、饱和汽的温度也相应发生变化。如果锅炉停炉后压力下降过快，则饱和水、饱和汽的温度也大幅度下降。由于在较低压力时饱和温度对压力的变化率较高，又因汽包上壁与饱和汽接触、下壁与饱和水接触，水的导热系数比汽大，则汽包下壁的蓄热量很快传给水，使汽包下壁温度接近于压力下降后新的压力下的饱和温度，而汽包上壁传热效果差维持较高的温度，汽包上壁温高于下壁温，汽压下降越快，汽包上、下壁温差越大。同时汽压下降速度过快，其对应的饱和温度也下降加快，水冷壁、省煤器及联箱的壁温下降也越快，由于急剧冷却、收缩将会产生很大温度应力，局部接头、焊口处易产生裂纹，所以锅炉正常停运后要采取自然降压。当锅炉正常熄火停运后，应关闭所有汽水门，关闭烟道挡板、人孔门，使锅炉处于密闭状态，自然冷却降压。

15吨szs燃气蒸汽锅炉型号，近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。

通过对流受 热面烟道烟气温度分布的测试，锅炉存在问题的原因分析、解决措施的讨论、氧量运运行曲线以及燃烧器套筒风点火位修正调整等项研究，提出了解决问题的技术方案和具体调整措施，并成功地解决了该炉日常运行以及磨启动过程中的对流受热面管壁超温的问题。

15吨szs燃气蒸汽锅炉型号，部件改造：若锅炉的蒸发量达不到设计要求或者需要增大锅炉蒸发量需进行改造，锅炉的某一个部件（炉膛、过热器、对流管束、省煤器、空预器）由于磨损泄露，在采用新的设计时也需要进行改造…目前部件改造涵盖内容丰富，包括增容、磨损、节能、环保、变温、燃料、厂化七类。

15吨szs燃气蒸汽锅炉型号，多年来，中正锅炉专注于链条炉排的创新研发，获得了多项专利技术，实现了DZL系列燃煤蒸汽锅炉的高效低排，热效率提升至82%以上，NOx排放低于100mg/Nm3。

中正锅炉很专业也很用心，DZL8-1.25-M生物质蒸汽锅炉不仅设计了自动控制设系统，保证了锅炉安全、稳定运行，还配备了高标准，高质量的辅机，布置合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时充分燃烧，帮我们节省了不少运行成本。