18t/h燃气蒸汽锅炉型号 中正沼气锅炉成功推动多行业可持续发展

华港生物饲料公司成立于2015年，主要经营饲料加工与销售。由于生产需要，华港生物饲料在厂区新增1台4吨的生物质锅炉提供稳定的热能，用于饲料烘干。DZL系列生物质锅炉是中正与上海交通大学根据各种生物质燃料特性、燃烧速率，经过数值模拟、合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面合作研发设计的。华港生物饲料生产中会产生大量农作物废渣，中正建议将这些废渣用作生物质锅炉的燃料。相对传统锅炉，DZL系列生物质锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，充分燃烧，有效降低NOX的排放。再为其配置调速箱，届时可根据生物质燃烧速率，合理调控转速，确保燃料燃尽，实现二氧化碳零排放。

18t/h燃气蒸汽锅炉型号，如何有效降低燃油燃气锅炉的噪音：风机加装隔声罩(1)隔声罩外壁可用钢板制作，也可用砖砌，罩内必须采用吸声材料衬面(如玻璃棉吸声层)，以降低罩内混响声。(2)罩底与地基接触处应加弹性垫，防止固体声传播，隔声罩应尽量减少漏声缝隙。(3)隔声罩的安装、拆卸应方便简单，使用隔声罩不应影响对机器的维护、监察和检修。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

处于国际先进水平的独有的现场控制站(CPU)永不死机技术，确保了系统的可靠性与装置运行的安全性。CPU 芯片选用军品级的PHILIPS XA-G3。系统采用三层网络结构，底层网络为控制站内部网，符合IEEE802.4 协议。中间层现场控制网采用符合TCP/IP协议，波特率为10M或100M的工业以太网，连接操作站与控制站，传输各种实时信息。最上层管理网采用符合TCP/IP 协议的以太网，波特率为10M-100Mbps,连接了操作站、工程师站等，是实现全厂综合管理的信息通道。支持OPC功能。

18t/h燃气蒸汽锅炉型号，30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分。

中正低氮循环流化床锅炉保留了传统循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。

选择与中正锅炉合作真的是一项非常正确的决策。中正锅炉不但为我们提供高质量与高性能并存的低氮锅炉同时还为我们提供了系统的安装与后期运维人员的培训服务，让我们感到非常周到与贴心，18t/h燃气蒸汽锅炉型号。