4吨冷凝燃气蒸汽锅炉规格 中正锅炉煤改气技术方案

浙江宝纺印染有限公司对中正导热油炉的质量安全十分放心，再次选择与中正锅炉合作。此次，中正锅炉为其推荐了一台300万大卡的燃气导热油炉(YQW-3500Q)，此款锅炉采用封闭循环供热，热损失小，节能效果显著，环保效果好配有低氮燃烧装置，可实现超低NOx排放。

4吨冷凝燃气蒸汽锅炉规格，SZS型油气炉应用行业：食品厂、化工厂、油田、纺织厂、制药厂、建材厂、乳制品厂、食用菌厂、服装厂、造纸厂、酿酒厂、商业大厦、电厂（辅助）、住宅小区等。常用吨位：4吨SZS冷凝燃气蒸汽锅炉、10吨SZS燃气蒸汽锅炉、20吨szs燃气蒸汽锅炉、25吨SZS燃气锅炉、30吨szs型吨燃气锅炉、45吨szs锅炉

近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障，4吨冷凝燃气蒸汽锅炉规格。

采用三冲量水位控制系统，以锅炉水位为主控信号，蒸汽流量为前馈信号，给水量为控制器的反馈信号来控制给水量。其目的是通过单片机的控制，使锅炉汽包水位维持在正常的范围内，当水位超过上限或下限时，能及时报警并采取相应措施。充分体现三冲量控制系统的优越性，系统功能完善，结构先进合理，能耗小，扩展灵活，便于维护，并且可靠性高，而且还极大地提高了企业的生产效率和经济效益。该系统系动画程度较高，大大降低了操作者劳动强度，综性性强，适用性好，保障锅炉正常运行，4吨冷凝燃气蒸汽锅炉规格。

30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分。

众所周知，蒸汽锅炉在半导体生产车间中发挥了重要作用，为恒温恒湿、超洁净的生产环境提供了有力保障。中正锅炉定制了SZS系列燃气蒸汽锅炉的系统解决方案，该系列锅炉是双锅筒纵置式室燃D型锅炉，大炉膛的设计确保燃料燃烧充分，结合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx的排放低于30mg/m3。

中正锅炉采用先进的全自动化生产线，保证锅炉加工品质，并通过建立完善的质量检测，保证每一台锅炉都品质上乘。