新型节能蒸汽锅炉 — 饲料行业优化生产方式的重要设备:湿法制粒和湿法膨化是饲料厂加工中主要会用到蒸汽锅炉的工艺,也就是制粒工段。制粒的原料通过调质器进行调质,用锅炉蒸汽使物料的温度达到80-85度,水分达到17%左右,然后通过制粒机制成不同粒径的颗粒料。因此,一台高质量的节能蒸汽锅炉对各个饲料企业还说至关重要。
75吨szs燃气蒸汽锅炉哪家专业,WNS系列燃气锅炉的大直径波纹炉胆、强化传热的螺纹烟管以及烟道尾部增设的冷凝器,都有效提高了传热效果,确保锅炉的综合热效率高达98%以上。同时,WNS系列燃气锅炉的快装特点,有效节约了锅炉在施工现场的安装时间与成本。
中正锅炉不但引进了先进的工艺设备,而且创立了下料数字化,焊接自动化,装配模具化等工艺标准,满足客户对锅炉质量、性能的追求。从锅炉生产到装车,中正锅炉设立七个工序停止点,全部由不同责任师严格把关,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作,75吨szs燃气蒸汽锅炉哪家专业。
锅炉汽包水位控制:水位过高会影响汽水分离器的正常工作,严重时会导致蒸汽带水增加,使过热器管壁和气轮机叶片结垢,造成事故锅炉出口蒸汽带水过多还会使过热蒸汽温度产生急剧变化。水位过低则会破坏正常水循环危及水冷壁受热面的安全。一般要求锅筒水位维持。
30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统:①流化床:流化床由布风板及风帽组成,布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2,共布置风帽100个,风帽上小孔直径为咖6 mm,风帽由耐热钢制造,平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧,一次风由布风板进入燃烧室,二次风由密相区与稀相区结合面送入,床内不布置埋管;②分离器:在炉膛出口采用高温旋风分离器,烟气从旋风筒入口切向进入,烟气入口速度在22 m/s左右,分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成,工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成,分离筒直径1500 mm;③返料器:采用2台流化床式返料器,其结构采用“U”型非机械密封阀,返料器内布置小型风帽,且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径,保证了返料风、松动风的正常;④炉墙:考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙,在不改变原锅炉房基础负荷的前提下,本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑,耐火砖外用红砖砌筑,关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖,过热器后炉墙基本不变;⑤辅机系统:原锅炉的鼓风机、引风机进行更换,增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机,布置在炉前侧,给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷,风机选型如下:一次风机型号为9-16N07.ID,配用电机75 kW,2 900转/分;二次风机型号为9 -19N08D,配用电机15 kW,2 900转/分;引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D,配用电机75kW,1 480转/分。
蒸汽锅炉在印染行业的干燥、压花、成型等过程中发挥着重要作用。全新的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS10-1.25-Q)。此系列燃气锅炉是典型的环保锅炉:燃料适应性广,可适合天然气、沼气、液化石油气等多种清洁能源。
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