长白山制药股份有限公司是集科研、生产、营销于一体的现代化高科技制药企业,产品以中成药为主。其实,不管西药还是中药生产都需要用大量的工业蒸汽对原材料、器械和设备进行高温灭菌。长白山制药公司由于企业扩能需求,在中正锅炉拟新增一台10吨的生物质蒸汽锅炉。SZW系列锅炉是中正根据制药行业对锅炉需求设计的,专门采用合理化炉排层燃烧制药过程中产生的药渣、合理配风,确保药渣作为燃料燃尽,提高燃料的燃烧效率,降低企业成本投入。
熄火问题处理:锅炉熄火后,应特别注意防治炉膛爆炸。必须立即切断该炉的燃料供应,关闭供汽、供油或回油的电磁阀们,然后关闭各运行燃烧器的燃料供应阀门。操作时一定要快,以免燃料继续或恢复供应时引起炉膛爆炸。同时,查明锅炉熄火原因,排除发现的故障,做好再启动的准备工作。
中正锅炉下料数字化带来的高加工精度的零组件,是锅炉焊接和装配的质量保证,中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备,包括:高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,目前下料数控率达到了80%以上,75t/h承压燃气蒸汽锅炉质量怎么样。
我厂新建75t/h循环流化床锅炉控制系统设计如果采用DCS控制,就可以利用DCS技术与性能优势,实现较为复杂的控制策略,确这台锅炉安全平稳长周期运行,为新建聚四氢呋喃装置提供有利的支承,为我厂带来可观的经济效益。但是循环流化床工艺过程非常复杂,选用什么控制系统,设计怎样的控制方案,是设计中的关键问题,只有对其工艺过程及控制机理有了深入了解,才能出色完成本次设计任务,为此,我们技术部与东北CPE公司-一起,从研究循环流化床的本体结构与工艺流程入手,承担了新建75t/h循环流化床锅炉控制系统的设计任务。
燃煤锅炉节能环保改造6、燃煤蒸汽锅炉高温凝结水回收利用技术。通过更换先进疏水阀,平衡回收管网压力,增设蒸汽喷射热泵和GY凝结水回收装置,可以实现高温凝结水的密闭式回收,节约燃煤锅炉燃料15%~30%,回收95%的纯净凝结水。7、燃煤锅炉燃烧方式改造。从燃煤锅炉适当位置喷入适量煤粉到炉膛的适当位置,使之在炉排层燃基础上,增加适量的悬浮燃烧,可以获得10%左右的节能率。8、燃煤锅炉炉拱节能改造方法。这项改造可获得10%左右的节能效果,技改投资半年左右可收回。9燃煤锅炉辅机节能改造技术。鼓风机和引风机的运行参数与燃煤锅炉的热效率和耗能量直接相关,一方面可以节约锅炉燃煤,又可以节约风机的耗电,节能效果是很好的。10、定期清理锅炉与省煤器烟灰污垢可实现节能。建立定期清理锅炉积灰、结垢制度,可减少热阻,增加传热效果,保证锅炉在良好状态下运行,可达到节能效果。11、分层燃锅炉改造成循环流化床锅炉。对于燃油、燃气锅炉,节能效果是相同的,其经济效益更高。
某食品公司主要生产雪饼、仙贝、大米饼等米果产品。由于生产工艺的需要,蒸汽是工厂的主要能源之一,几乎一工程、二工程的蒸练、成型、一次干燥、二次干燥等生产工艺和各换热器等都要用到蒸汽。不过,食品企业所需锅炉的蒸汽压力是根据客户实际生产加工的产品的工艺决定的:例如熏蒸消毒阶段,通常1.6MPa以下的额定蒸汽压力即可。不过,截至目前,在郑锅近500台应用于食品行业的锅炉中,确实存在较特殊的食品厂工艺用途,但是设计压力最高也并并未超过25公斤,75t/h承压燃气蒸汽锅炉质量怎么样。
经过中正专业人员的安装调试后,我们供热中心的3台热水锅炉均运行稳定、出力强劲,配置的相应节能装备也有效地提升了锅炉热效率,为我们节省了大笔燃料费用,并且其尾部烟气排放均符合国家环保标准,75t/h承压燃气蒸汽锅炉质量怎么样。