经过1年多的使用,12吨的SZL燃煤蒸汽锅炉安全高效、燃料燃烧充分、自动科学化生产等等众多优势提高了饲料的生产,为双胞胎企业节约了大量燃料成本投入。后来,不管双胞胎集团是进行节能技术改造,还是煤改气更换项目,旗下全国各地子公司使用的锅炉均由中正锅炉提供。作为中正锅炉的战略型合作伙伴,中正为双胞胎集团在全国的80多家工厂提供了近90台锅炉,其中包含燃煤蒸汽锅炉、燃煤热水锅炉、生物质锅炉、冷凝式燃气锅炉等各种型号的锅炉。
余热回收其它影响因素:余热回收器受热面的磨损问题,将余热回收器管排设计成膜式管排(或 H 型管排),这种结构迫使烟气流动趋于层流,管排间没有烟气扰动,在同样烟速下,与螺旋肋片式和光管式相比较是最不易磨损的受热面布置形式。而且由于每个烟道的边界管排与烟气的磨擦,而形成中间流速高,两边流速低的分布方式。因此,管壁附近烟气流速低于平均值,烟气扰动比较弱,缓解了飞灰对省煤器的磨损。另外,烟气流速对受热面的磨损影响最大,布置受热面时烟气流速不宜过大,设计时通过调整管排横向截距,来改变受热面的烟速,可有效避免余热回收器管排的磨损问题。
中正锅炉公司始终坚持“源头消减、过程控制、资源综合利用和必要的未端治理”的清洁生产方针以淘汰落后及节能降耗、清洁生产和资源的循环利用为重点:以强化能源基础管理、推进节能减排技术改造及淘汰落后装备、深化能源循环利用为措施,紧紧依靠技术创新、管理创新,突出节能技术、节能工艺的应用与开发,实现企业的可持续发展。
6t/h工业燃气蒸汽锅炉公司,中正锅炉公司是全球领先的锅炉产品提供商。我们在续为客户创造价值,坚持围绕客户需求持续创新,加大基础研究投入,厚积薄发,合作共赢。
30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统:①流化床:流化床由布风板及风帽组成,布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2,共布置风帽100个,风帽上小孔直径为咖6 mm,风帽由耐热钢制造,平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧,一次风由布风板进入燃烧室,二次风由密相区与稀相区结合面送入,床内不布置埋管;②分离器:在炉膛出口采用高温旋风分离器,烟气从旋风筒入口切向进入,烟气入口速度在22 m/s左右,分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成,工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成,分离筒直径1500 mm;③返料器:采用2台流化床式返料器,其结构采用“U”型非机械密封阀,返料器内布置小型风帽,且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径,保证了返料风、松动风的正常;④炉墙:考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙,在不改变原锅炉房基础负荷的前提下,本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑,耐火砖外用红砖砌筑,关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖,过热器后炉墙基本不变;⑤辅机系统:原锅炉的鼓风机、引风机进行更换,增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机,布置在炉前侧,给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷,风机选型如下:一次风机型号为9-16N07.ID,配用电机75 kW,2 900转/分;二次风机型号为9 -19N08D,配用电机15 kW,2 900转/分;引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D,配用电机75kW,1 480转/分。
6t/h工业燃气蒸汽锅炉公司,高品质蒸汽的集中供应为药材的烘干及中药提取、蒸煮等过程提供了坚实保障,与此同时,对蒸汽锅炉各方面性能也提出了更高要求。中正锅炉研发的SZS系列燃气蒸汽锅炉采用国际流行的D型布置,燃烧室的大容积设计,使燃烧更为充分,配合先进的低氮燃烧机,可轻松实现氮氧化物低于30mg的要求。
6t/h工业燃气蒸汽锅炉公司,药材烘干、煮胶、做软胶囊等等工序过程,都是需要蒸汽的,并且对蒸汽的品质要求很高,从锅炉产气量以及蒸汽品质的角度来考虑的话,制药厂用中正锅炉的燃气蒸汽锅炉是再合适不过的。中正锅炉定制1台6吨的WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉降低锅炉蒸汽消耗和余热的回收利用,使锅炉热效率提高到98%以上。