95吨大型燃气蒸汽锅炉运行成本 中正哈尔滨可以用的循环流化床热水锅炉

导热油锅炉作为化工行业的重要热源设备,在生产过程中起着举足轻重的作用。中正导热油锅炉凭借在质量、性能和环保方面的优势与众多化工企业达成了友好合作关系。YQW(L)系列燃气导热油锅炉本体采用三回程园盎管结构,受热面充足,搭配节能装置可确保热效率高达95%以上先进的燃烧装置实现氬氧化物的低排放。东材科技对中正锅炉青睐有加,除了导热油锅炉,还陆续向中正锅炉订购了多台WNS系列燃气蒸汽锅炉，95吨大型燃气蒸汽锅炉运行成本。

WNS系列燃气热水锅炉在内的整套锅炉系统。此系列燃气锅炉采用全波纹炉胆，不仅增加了炉胆强度和弹性，更增强了烟气扰动，有效提高了传热效果。拥有先进制造工艺的螺纹烟管经过不断优化，能够有效吸收火焰能量，传热系数比普通烟管高1.2倍。同时，配合烟道尾部增设的翅片管冷凝器，在降低排烟温度的同时，锅炉热效率可高达98%以上。经特检院热能测试中心的能效测试，WNS系列燃气锅炉各项性能指标均高于设计要求，已达国内外先进水平。

中正锅炉着力培养专业服务海外的技术队伍，在全球多个国家和地区设立了销售服务网络，构建完善的服务体系。中正锅炉坚持创新研发，推进生产线的全面自动化，加强6S现场管理和服务规范，努力跻身全球型制造企业之列。

锅炉项目投资建设项目”。年用电量1324475.75千瓦时，年总用水量23345.28立方米，项目年综合总耗能量当量值164.77吨标准煤/年。达产年综合节能量64.08吨标准煤/年，项目总节能率21.76%，能源利用效果良好，95吨大型燃气蒸汽锅炉运行成本。

30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分。

中正锅炉自1988年创立以来，始终立足科技创新与升级，经过30余载潜心研究，在节能技术、节能产品、节能推广方面均处于行业前列。

我们此次采购了3台中正制造的过热蒸汽锅炉，在正式投入运行之后，不仅达到了环保部门要求的各项排放指标，而且与原锅炉相比，热效率明显提高，运行费用也减少了。中正锅炉确实是值得信赖的合作伙伴，95吨大型燃气蒸汽锅炉运行成本。